Pahljačasti brus

Rezultat brušenja

Zaradi konstrukcije je pahljačasti brusni kolut idealen za doseganje fine končne obdelave površine. Z enako velikost zrn je bila dosežena hrapavost površine pahljačastega brusnega koluta večkratno finejša v primerjavi s standardnim brusnim trakom. Zato bi pri izbiri velikosti zrna morali upoštevati, da se izbere tako, da bo za 2–3 velikosti zrna bolj groba kot pri brusnem traku.

Brusni trak granulacije 40
kratka razpoznavna linijska struktura, groba površina, visoka kontrastna končna obdelava
Pahljačasti brusni kolut granulacije 40
dolga kontinuirana linijska struktura, minimalna vdolbine, gladka končna obdelava

Izbira pravilnega premera koluta

Za optimalno hitrost rezanja (38–42 m/s) se izbira premer pahljačastih kolutov pri strojih, pri katerih se ne more regulirati število vrtljajev, na podlagi vnaprej določenega števila vrtljajev. Pri strojih z regulacijo števila vrtljajev se število vrtljajev prilagaja premeru pahljačastega koluta.

Pozor! Pred vklopom stroja je potrebno preveriti, ali nastavljeno število vrtljajev ne preseže najvišjo dovoljeno število vrtljajev pahljačastega brusnega koluta

Ustrezen premer pahljačastega koluta lahko najdete v tabeli zraven. Če uporabljamo pahljačasti brusni kolut in optimalno število vrtljajev, se brusne lamele z delovanjem centrifugalne sile nameščajo krožno okoli jedra in takemu pahljačastemu brusnemu kolutu dajo optimalno brusno zmogljivost. Obremenitev in obraba brusnih lamel tako poteka samo na robu brusne lamele. Zaradi tega se vedno uporablja novo in ostro brusno zrno. To zagotavlja konstantno odstranjevanje materiala in enakomeren videz brušene površine od prvega do zadnjega obdelovanca. Nedovoljeno število vrtljajev privede do tega da se brusne lamele zaradi tlaka pretrdo prilegajo. Posledica je, da do obremenitve brusne lamele pride bolj na strani zrna in pahljačasti brusni kolut brusi s preveliko površino, zaradi tega nastane večje trenje med obdelovancem in brusno lamelo. To povzroči večjo toplotno obremenitev obdelovanca in pahljačastega brusnega koluta. Posledica je večja obraba brusnih lamel. To lahko privede do okvare pahljačastega brusnega koluta zaradi izgub brusnih lamel.

Dovoljena največja hitrost:
Klingspor pahljačasti brusni koluti SM 611 do širine ≤ 100 mm so odobreni za največjo dovoljeno hitrost 50 m/s.

Optimalna hitrost rezanja: Ekonomična uporaba se izvaja pri hitrosti rezanja od 38 do 42 m/s.

Premer koluta [mm] Priporočeni razpon števila vrtljajev [min-1]
(38–42 m/s)
100 7.300–8.000
140 5.200–5.700
165 4.400–4.800
200 3.650–4.000
250 2.900–3.200
300 2.400–2.650
350 2.100–2.300
380 1.900–2.100
410 1.750–1.950
480 1.500–1.650
510 1.400–1.550

 

Velikosti, ki vplivajo na učinkovitost brušenja

Rezultat brušenja so odvisni od številnih procesnih parametrov. Spodnja tabela prikazuje različne vplivne velikosti in njihov učinek na rezultat brušenja.

    Rezultat brušenja
Vplivna velikost Odstranitev plasti* Kakovost površine Življenjska doba
Hitrost rezanja visoko raste finejša krajše
nizko pada rauer daljše
Moč pritiskanja visoko raste rauer krajše
manjše pada finejša daljše
Velikost zrn grobo raste rauer krajše
fino pada finejša daljše
Pomožno brusno sredstvo
(olja, masti)		 brez raste rauer krajše
z pada finejša krajše

* Opomba: pomemben parameter, ki vpliva na učinek odstranjevanja je izbira primernega grobega (večje odstranjevanje) ali finega (manjše odstranjevanje) zrna.